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3D模型打印可能出现的问题!

发布时间:2019-08-19 11:20作者:admin 点击次数:140

       3D模型打印的技术愈发成熟,但在实践应用过程中还是会出现各种各样的问题,今天惠柏小编带你一起涨知识!

       一、材料的收缩经历了从固体到液体再到固体的多次转变,当材料凝固时,材料收缩产生的应力和应变会影响成形件的精度;
 
       二、层厚度是指成形过程中各切片的厚度。由于每一层都有一定的厚度,在成型固体表面会产生台阶现象,这将直接影响成型固体的尺寸误差和粗糙度;
 
       三、挤出速度与填充速度及其相互作用。在合理的填充速度匹配范围内,随着挤出速度的增加,挤出线截面宽度逐渐增大。挤压速度增加到一定值时,挤压线坚持锥形外表面喷嘴,灌装速度不能正常处理,和填充速度比挤压速度更快,所以材料不足和灯丝断裂发生,这使得它难以形成;
 
       四、喷嘴温度和成型室温度。喷嘴的温度决定了焊合性能、堆垛性能、线材的流量和挤压线材的宽度。它不能过低而增加材料的粘度,减慢挤出速度,或过高而使材料向液体倾斜,粘度系数变小,流量大,挤出速度过快而形成精确控制的线材;
 
       五、开闭延时,真丝堆放的起止效果主要体现在真丝堆放截面的变化上。真丝堆放截面的不一致容易导致真丝堆放面不均匀、空隙等质量缺陷;
 
       六、每一层的成形时间与填充速度、层的大小和形状的复杂程度有关。如果该层面积小,形状简单,填充速度快,则该层的成形时间较短,成形时间较长,为了获得高精度的零件,必须控制好每一层的成形时间;
 

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