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3D打印技术制造3D手板有什么流程(二)

发布时间:2020-12-29 11:04作者:admin 点击次数:187

江苏惠柏电子小编认为还要确定3D手板成型过程参数:
3D打印技术制造3D手板有什么流程(二)
3D手板成型过程中的工艺参数直接决定成形质量。加工过程中的工艺参数包括铺粉厚度,激光扫描速度,扫描方式,工件放置空间等。
1、模塑加工
A.取件;
当3D手板打印成型后,打印工件浸入粉料中,取件时先将熔结产生的废料清理干净,防止废料污染粉料;然后将工作台抬起,在加工箱内进行初步的清粉,用毛刷将未烧结且附着在3D手板表面的粉料清理干净,进入粉料回收缸,供再循环使用,最后将工件和基材取出。
2、除去支撑
加工完成后,需要从基材中分离出3D手板,常用的方法有线切割、锯削等。分离时间长,多用于支承,支承连接处具有薄壁特征的工件分离,因为这种分离方式比较柔软,不会引起工件变形。
3、清粉
主要针对3D手板冷却通道部分,可采用毛刷直接清粉,也可利用吸尘器或吹风机等辅助设备清除滞留在冷却管路内的粉末。流道结构对清粉难度有一定的影响,如流道直径、曲率半径等。
4、喷砂
其主要作用是:1)喷砂可清除粘在3D手板表面的粉末,提高工件的光洁度和精确度;
度数少数未完全烧结的粉末在成型时会被工件表面粘结,连接强度不高但在清粉时很难去除,故采用喷砂处理。2)消除热应力,提高3D手板力学性能。粉末在烧结过程中热应力积累,成形时3D手板内应力较大,为了防止使用过程中发生变形或开裂,可通过喷砂消除。
5、其他处理
SLM工艺的技术优势是在3D手板成型过程中工件的结构比较复杂和不均匀。3D手板内有冷却通道,外有各种结构型式如凸台、凹孔等。由于SLM工艺成形的工件表面粗糙度大,精度难以控制,所以SLM成型3D手板直接用于塑料成型尚不成熟,特别是对表面光洁度和精度要求较高的塑件。要满足3D手板的精度、表面质量等要求,江苏惠柏电子小编认为还需要借助其它传统机械加工方法进行后续加工。

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