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3D打印服务能不能取代传统的模具制造

发布时间:2020-12-25 15:13作者:admin 点击次数:136

3D打印服务的应用而言,航空、航天、军工等领域对技术要求较高,医疗领域准入条件较高,个性化定制需求有限,而模具行业,结合众多模具企业和模具专业镇的基础优势,3D打印更具有推广应用的优势。但是从目前国内3D打印服务的发展状况来看,市场应用程度不高,短期内3D打印技术还不能取代传统的模具制造。江苏惠柏电子小编认为这主要是由于以下原因:
3D打印能不能取代传统的模具制造
一、尺寸精确度。目前,3D打印服务所能达到的尺寸精度和表面粗糙度都不能完全满足精密模具的设计要求,这是制约3D打印服务在模具领域应用的关键。假如3D打印技术生产的模具需要大量的后续加工,这又将再次增加模具制造成本,延长生产周期。在日本,研究开发的3D打印与铣削复合加工系统,充分结合3D打印与传统加工的优点,是解决3D打印加工精度难以控制问题的一种思路。
(2)费用因素。使用3D打印服务来制作模具的成本比较高,而且由于表面粗糙度和精度难以满足要求,需要进行后续的机械加工,这无疑又增加了成本,同时,在后续的机械加工中,3D打印零件在机床上的定位也比较困难,将耗费大量的人力成本。
三、机械性能指标。三维印刷制造的零件并非100%致密,零件中存在细小的孔,这些孔对材料的力学性能有一定的影响。一般而言,除利用3D打印服务来制造手板外,3D打印在注塑模中的应用最大的优点在于加工随形冷却水道,而由于成本和尺寸精度等问题,3D打印在快速制造零件上的能力与传统机械制造相比并不明显,特别是在加工制造较大的模具零件时。
江苏惠柏电子小编认为使用3D打印服务制造模具的必要条件是,模具需要使用随形冷却技术,例如有些制品局部存在冷却困难,严重限制了产品的生产效率;有些制品存在冷却不均匀现象,严重影响产品的使用性能;在这种情况下,使用随形冷却技术可以获得很好的改善,那么使用3D打印来制造这些模具镶件就更有优势。

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