惠柏小编在模型打印是使用3D打印机打印过程中,经常会发现打印出来的模型会有偏差甚至变形。为什么会这样?事实上,这是FDM使用中的一个常见问题。关于这个问题,有很多原因。
(1)材料的收缩。这种材料在这个过程中经历了从固体到液体再到固体的几次转变。当材料凝固时,材料收缩产生的应力和应变会影响零件的精度;
(2)层厚度。是指成形过程中各切片的厚度。由于每一层都有一定的厚度,会在成型实体表面产生台阶现象,直接影响成型实体的尺寸误差和粗糙度;
(3)形成的时间。每一层的成形时间与填充速度、层的大小和形状的复杂程度有关。如果该层面积小,形状简单,填充速度快,则该层的成形时间短,成形时间长。为了获得高精度的零件,每一层的成形时间都要控制好;
(4)挤出速度和填充速度及其相互作用。在与填充速度合理匹配的范围内,随着挤出速度的增加,挤出线材的截面宽度逐渐增大。挤压速度增加到一定值时,挤压线坚持锥形外表面喷嘴,灌装速度不能正常处理,和填充速度比挤压速度更快,所以材料不足和灯丝断裂发生,这使得它难以形成;
(5)开闭延时。也就是说,丝堆的起止效果主要体现在丝堆截面的变化上,这种变化很容易导致丝堆平面不平整,出现空隙等质量缺陷;
(5)开闭延时。也就是说,丝堆的起止效果主要体现在丝堆截面的变化上,这种变化很容易导致丝堆平面不平整,出现空隙等质量缺陷;
(6)赔偿金额。是指实际加工轮廓与理想加工轮廓之间的距离。该值的设置与被挤压长丝的直径有关,可以通过切片层的数据处理软件直接设置;
(7)喷嘴温度和成型室温度。喷嘴的温度决定了焊丝的粘结性能、堆垛性能、焊丝的流量和挤出线的宽度。不能过低使物料粘度增大,不能过低使挤出速度减慢,也不能过高使物料向液体倾斜,使物料粘度系数变小,流动强度大,挤出速度过快形成精确控制的线材;

有什么模型打印方法?
一、45度规则
记住45度法则。任何超过45度的投影都需要额外的支撑材料或复杂的建模技术来完成模型打印,设计自己的支撑或连接对象,并将它们设计到您的模型中;
二、设计时尽量避免使用辅助材料
虽然随着时间的推移,支撑算法也在不断改进,但是移除支撑材料会在模型上留下难看的痕迹,而且移除过程非常耗时。试着在没有辅助材料的情况下设计你的模型,这样它就可以直接在3D打印;
三、自行设计印刷基地
充分利用圆盘或锥形底座,把它们设计成你的模型。不要使用软件中构建的基本模型。不要使用内置的打印底座,它会减慢你的打印速度,而且根据不同的软件或打印机设置,内置的打印底座可能会难以拆卸和损坏模型的底部;
以上是惠柏小编为您整理!
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