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金属3D手板打印技术解析之如何减少残余应力

发布时间:2019-01-22 15:17作者:admin 点击次数:59

     金属3D手板打印近几年发展的如火如荼,已经被逐渐运用到了各行各业:航空航天、汽车、医疗等等。其优势在于可以做到零件轻量化个性化设计,可以解决一些传统加工制造方式无法做到的技术难题,然而从技术层面上来说在3D打印过程中会存在的许多问题使得我们的设计不能按照预想的被打印出来,有以下原因:残余应力,零件摆放,支撑,零件优化等。那么今天江苏惠柏就详细介绍一下残余应力对金属3D打印过程造成的影响以及我们应该如何避免吧!
手板打印
  残余应力:残余应力是快速加热和冷却的必然产物,这是激光粉末床熔化工艺的固有特性。
  每一个新的加工层都是通过如下方式构建的:在粉末床上移动聚焦激光,熔化粉末顶层并将其与下方的一个加工层熔合。热熔池中的热量会传递至下方的固体金属,这样熔融的金属就会冷却并凝固。这一过程非常迅速,大约只有几微秒。新的金属层在下层金属的上表面凝固和冷却时会出现收缩现象,但由于受到下方固体结构的限制,其收缩会导致层与层之间形成剪切力。
  激光在固体基体的顶部熔融金属形成新的焊道。激光沿着扫描矢量移动并熔融粉末,随后通过将热量传递至下方的固体金属,熔融后的粉末开始冷却。凝固后,冷却金属收缩,该金属层与下一层之间就会形成剪切力。
手板打印
        残留应力具有破坏性。当我们在一个加工层顶部增加另一个加工层时,应力随之形成并累积,这可能导致零件变形,其边缘卷起,之后可能会脱离支撑,在零件下表面较大且贴合基板的情况下,零件边缘会脱离基板:在比较极端的情况下,应力可能会超出零件的强度,造成组件破坏性开裂或基板变形:这些情况一般出现在较大截面的零件中,由于界面过大导致剪切力作用的距离更长,从而导致零件变形或基板变形。
         以上江苏惠柏就3D手板打印为大家做的简单介绍,希望能帮到用户们!


 
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